1. 分散体涂层制备:分散体涂层是通过将涂层材料均匀分散在溶剂中形成分散液,然后利用高压空气雾化喷涂在工件表面的湿法加工方式。
2. 加工步骤分解:分散体涂层的加工流程主要包括以下几个步骤:工件准备、分散体涂层喷涂、干燥和烧结。
3. 工件准备:为了确保涂层有足够的附着力,首先需要彻底清除工件表面的油脂,这可以通过有机溶剂溶解油脂并加热至约400度使其蒸发来实现。之后,通过喷砂处理来清洁工件并增加表面粗糙度。为了增强涂层与工件表面的结合力,可以预先涂覆粘接助剂(底漆)。
4. 干燥:将喷涂后的湿涂层放入烘炉中,在100度以下的温度下加热,直到大部分溶剂蒸发完毕。
5. 烧结:烧结阶段,将工件加热至较高温度,使涂层材料熔融并与粘接助剂形成网状结构,这一过程是不可逆的。
6. 粉体涂层加工:粉体涂层采用干式加工,使用的是细小的固体颗粒作为涂层材料,避免了使用溶剂和溶剂蒸发可能导致的问题。
7. 加工过程:通过适当的方法将粉体涂层颗粒粘附在工件上,然后在烘炉中加热使这些微粉状涂层颗粒熔融。
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