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回答时间：2024-10-29 15:32
电捕焦油器的结构分析涉及多种部件和设计，包括壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等。其中，沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱的设计对电捕焦油器的性能有重大影响。
一种是同心圆电捕焦油器，由多个不同直径的钢板圆筒组成，以同一垂直轴为圆心，并以相同间距套在一起。其优势在于流通面积大、气体流速低和耗钢材少，但制造精度要求高，安装调试严格。制造、安装和运输中较易产生同心度、水平度和垂直度的变化，可能导致阴阳极间或其它部件间产生放电现象，难以达到预期的电压，影响焦油的捕集效率，且易使电瓷瓶击穿毁坏。
另一种是管式电捕焦油器，钢管与电晕线单独组成电场，场强电压取决于钢管的半径，为400R。每个管截面内形成等极间距电场，但管与管之间形成空位，由管板盲区堵住这些空穴，降低了圆筒内有效空间的利用率，减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器钢材耗量较大，但具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试方便等优点，广泛应用于大中型气体净化厂。
还有一种是蜂窝式电捕焦油器，其结构与管式相似，但将通道截面由圆形改为正六边形，每个相邻正六边形共用一条边。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。这种设计具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点，但制造难度大，运输安装过程中易产生误差。随着设备制造工艺水平的提高，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到重视，预期将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点．不仅可保证后续工序对气体质量的要求．提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。
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