06Ni6CrMoVTiAl06Ni6CrMoVTiAl钢是一种高性能合金,其化学成分(质量分数)为:碳(C)≤0.065%,镍(Ni)5.5~6.5%,铬(Cr)1.3~1.6%,钼(Mo)0.9~1.2%,钛(Ti)0.9~1.3%,铝(Al)0.6~0.9%,锰(Mn)0.08~0.16%,硅(Si)≤0.05%,磷(P)≤0.06%,硫(S)≤0.03%,锰(Mn)≤0.03%。
锻造工艺:加热温度为1050~1100℃,终锻温度>850℃,采用灰冷冷却方式。
固溶处理工艺:加热设备选择盐浴炉,加热温度800~850℃,加热时间1min/mm,冷却介质为油冷;或选择箱式炉,加热温度800~850℃,加热时间2~2.5min/mm,冷却介质为油冷。
时效处理:模具经过机械加工和钳工加工成形后,采用500~520℃*6~8h的时效处理,硬度可达到42~47HRC。为避免时效过程中模具氧化,建议在真空炉中进行时效,或在箱式炉中使用氧化铝粉、石墨粉或铸铁屑进行装箱保护。
时效后的变形情况:变形量控制在5/10000以内,尺寸变化趋向于缩小。钳工精修时,需遵循此规律进行加工。
模具型腔表面处理:为防止塑料注射过程中腐蚀模具型腔,需进行表面处理。可选择渗氮处理、镀铬处理或离子束增强沉积。渗氮处理后,型腔表面硬度可达700~800HV,基体硬度为40~43HRC,既耐腐蚀又耐磨;镀铬处理适合透明光洁的聚苯乙烯或有机玻璃塑件;离子束增强沉积或离子注入N可改善模具的防腐性和耐磨性。
06Ni6CrMoVTiAl新型塑料模具钢(简称06Ni钢)属于低合金马氏体时效钢,经固溶处理(也可在粗加工后进行)后,硬度为25~28HRC。在机械加工成所需要的模具形状和经钳工修整及抛光后,进行时效处理。时效后硬度可达42~47HRC,变形在万分之五以内,可保证模具有高的精度和使用寿命。
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