盐雾测试,作为评估产品或金属材料耐腐蚀性能的关键环境试验,主要利用盐雾试验设备营造人工模拟盐雾环境。该测试分为两大类,一类是自然环境暴露试验,另一类则是人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验在特定容积空间的试验设备——盐雾试验箱内,通过人工手段,模拟盐雾环境来考核产品的耐腐蚀性能。
盐雾测试包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验。中性盐雾试验是应用最广泛且历史悠久的加速腐蚀试验方法,通常采用5%氯化钠盐水溶液,溶液的pH值调整在中性范围内(6.5至7.2),试验温度设定为35℃,要求盐雾的沉降率在1至3ml/80cm2.h之间,沉降量通常在1至2ml/80cm2.h之间。
醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验基础上的改进,通过在5%氯化钠溶液中加入冰醋酸,使溶液的pH值降至3左右,形成酸性环境。该试验的腐蚀速度大约是中性盐雾试验的3倍。
铜盐加速醋酸盐雾试验是近年来在国外新发展起来的快速盐雾腐蚀试验方法,试验温度设定为50℃,盐溶液中加入少量铜盐(氯化铜),显著激发腐蚀过程。其腐蚀速度大约是中性盐雾试验的8倍。
交变盐雾试验是一种综合盐雾和恒定湿热试验的测试方法,主要用于空腔型整机产品的评估。该试验通过模拟潮态环境,使得盐雾腐蚀不仅在外表产生,也在内部发生。它将产品置于交替的盐雾和湿热环境中,最后评估整机产品的电性能和机械性能是否发生变化。
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