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回答时间：2024-11-12 14:51
制作吸塑模具的过程通常始于根据客户提供的图纸或样板，通过CAM软件生成数控加工程序，然后由精密的数控机床进行精确切割和加工。这个阶段完成后，模具需要经过人工处理，包括填补气孔和调整倒扣位置，确保每个细节的精准。模具表面会进行打磨，以达到光滑的表面质感。
这些模具主要采用高品质的铝质材料，如ZL401、6061和7075，这些合金铝模以其出色的精度而闻名，生产的塑件轮廓清晰，角度美观，耐用性极强，是高端吸塑模具的代表。它们的价格虽然相对较高，但物有所值，尤其适合对产品外观和尺寸有严格要求的行业，如电子、礼品、玩具、医药和文具等领域。
事实上，合金铝模在大批量生产中表现出色，其优点在于比石膏模、铜模或胶模更加耐用，能够节省时间并降低能耗，显著提高生产效率，废品率极低，是吸塑生产过程中理想的选择。综合来看，它不仅是高质量的保证，也是高效生产的有力支撑。
吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
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