当液体在特定温度下,其压力降至该温度下的汽化压力时,会产生汽泡,这一过程被称为汽蚀。在泵的运行中,如果过流部分的局部区域,如叶轮叶片进口后的区域,压力降低到低于液体汽化压力,就会出现液体汽化并形成大量气泡。这些气泡在高压区域会迅速缩小并破裂,引发强烈的水击作用,对过流部件造成破坏,形成噪声和振动,降低泵的性能,甚至可能导致泵的运行中断。
汽蚀余量(NPSH)是衡量泵防止汽蚀的关键参数。NPSHa,即装置汽蚀余量,越大说明泵的抗汽蚀能力越强;NPSHr,即泵必需汽蚀余量,要求越小,泵的抗汽蚀性能越好;NPSHc是临界汽蚀余量,泵性能下降的转折点;而[NPSH],许用汽蚀余量,通常取值为NPSHc的1.1至1.5倍,是泵正常工作的安全范围。
离心泵在运行过程中,液体压力在叶轮入口处降至最低,当压力低于饱和蒸汽压力时,会产生汽泡。这些气泡在高压区域破裂时,会形成冲击负荷,导致金属表面的机械剥落和电化学腐蚀。易发生汽蚀的部位包括叶轮前盖板低压侧、压出室进口低压侧、无前盖板叶轮的密封间隙和多级泵的第一级叶轮。
为了提高泵的抗汽蚀性能,可以通过改进泵的设计,如增大过流面积、采用前置诱导轮、双吸叶轮设计,以及选择抗气蚀材料等。同时,也可以通过增加泵前贮液罐压力、减小吸上装置高度、改变吸装置等方式提高进液装置的有效汽蚀余量。
气蚀余量(NPSH)实质上是泵入口处单位重量液体具有的超过汽化压力的富余能量,单位为米液柱,用NPSHr表示。而吸程(Δ/h),即泵允许的几何安装高度,等于大气压减去气蚀余量再加上一定安全量。例如,若气蚀余量为5米,吸程则为10.33米减去5米再减去0.5米的安全量。
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